Bekerja sama dengan casing untuk membentuk jalur aliran semi{0}}tertutup, memungkinkan slurry berjalan secara stabil dalam ruang ini;
Melindungi struktur internal pompa, mengurangi erosi langsung dan keausan selubung pompa akibat-slurry berkecepatan tinggi;
Mendukung dan memposisikan impeller, dan beberapa liner (seperti liner belakang) juga digunakan untuk memasang komponen penyegelan, memastikan kinerja segel poros;
Karena sejajar dengan arah aliran slurry, umumnya memiliki umur pemakaian lebih lama dibandingkan front liner dan impeller, namun masih merupakan salah satu bagian yang aus.
Tergantung pada strukturnya, liner pompa lumpur dapat dibagi menjadi liner depan dan liner belakang:
Lapisan depan: Secara langsung menanggung dampak-slurry berkecepatan tinggi dari outlet impeler, terutama di bagian bawah port pelepasan di mana cacat pengecoran mudah terjadi, sehingga mengakibatkan keausan yang lebih parah;
Lapisan belakang: Biasanya dihubungkan ke poros pompa, berfungsi sebagai penyegelan dan penyangga; kualitas perakitan secara langsung mempengaruhi kinerja penyegelan pompa dan keselamatan operasional.
Selain itu, bahan pelapis biasanya menggunakan paduan-krom-tahan aus yang tinggi (seperti Cr27, Cr28) atau karet-tahan aus untuk meningkatkan ketahanan aus dan masa pakai.
